|
序號
|
名詞術語
|
說明
|
|
1
|
主要性能參數(shù)
|
表示閥門的主要參數(shù)，如公稱壓力、公稱通經(jīng)、工作溫度
|
|
2
|
公稱壓力
|
是一個用數(shù)字表示的與壓力有關的標示代號，是供參考用的一個方便的圓整數(shù)
|
|
3
|
公稱通徑
|
是管道系統(tǒng)中為所有附件所通用的用數(shù)字表示的尺寸，以區(qū)別用螺紋或外徑表示的那些零件。公稱通徑是供參考用的方便的圓整數(shù)，與加工尺寸只呈不嚴格的關系
|
|
4
|
工作壓力
|
閥門在適用介質(zhì)溫度下的壓力
|
|
5
|
工作溫度
|
閥門在適用介質(zhì)下的溫度
|
|
6
|
適用介質(zhì)
|
閥門能適用的介質(zhì)
|
|
7
|
適用溫度
|
閥門適用的介質(zhì)和溫度范圍
|
|
8
|
殼體試驗
|
對閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力
|
|
9
|
殼體試驗壓力
|
閥門進行殼體試驗時規(guī)定的壓力
|
|
10
|
密封試驗
|
檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗
|
|
11
|
密封試驗壓力
|
閥門進行密封試驗時規(guī)定的壓力
|
|
12
|
上密封試驗
|
檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗
|
|
13
|
滲漏量
|
作閥門密封試驗時、在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)由密封面
|
|
14
|
吻合度
|
密封副徑向最小接觸寬度與密封副中的最小密封面寬度之比
|
|
15
|
類型
|
按用途或主要結(jié)構(gòu)特點對閥門的分類
|
|
16
|
型號
|
按類型、傳動方式、連接形式結(jié)構(gòu)特點、閥座密封面材料和公稱壓力等對閥門的編號
|
|
17
|
主要外形尺寸
|
閥門的開啟和關閉高度、手輪直徑以及連接尺寸等
|
|
18
|
連接尺寸
|
閥門的管道連接部位的尺寸
|
|
19
|
整定壓力
|
安全閥在運行條件下開始開啟的預定壓力。在該壓力下，開啟閥瓣的力與使閥瓣保持在閥瓣保持在閥座上的力平衡
|
|
20
|
超過壓力
|
指超過安全閥整定壓力所增加的壓力，通常用整定壓力的百分數(shù)來表示
|
|
21
|
回座壓力
|
指閥瓣重新與閥座接觸，亦即開啟高度變?yōu)榱銜r，進口處的靜壓力值
|
|
22
|
啟閉壓差
|
安全閥整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分數(shù)來表示
|
|
23
|
冷態(tài)試驗差壓力
|
安全閥在試驗臺上調(diào)整到開始開啟時進口處的靜壓力，該壓力包含了對于背壓力和溫度等運行條件的修正
|
|
24
|
排放壓力
|
整定壓力加上超過壓力
|
|
25
|
排放背壓力
|
是介質(zhì)通過安全閥流入排放系統(tǒng)時在閥門出口處形成的壓力
|
|
26
|
附加背壓力
|
裝置運行時在安全閥出口處存在的靜壓力，它是由其它壓力源在排放系統(tǒng)中引起的
|
|
27
|
開啟高度
|
閥瓣離開關閉位置的實際升程
|
|
28
|
起始升程
|
指最初的升程、它使位移變換器或類似儀表上出現(xiàn)首次位移指示
|
|
29
|
流量面積
|
指閥門進口端到閥座密封面間的最小截面積（但不是指“簾”面積），用來計算無任何阻力影響時的理論排量
|
|
30
|
流道直徑
|
對應于流道面積的直徑
|
|
31
|
簾面積
|
當閥瓣在閥座上方升起時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積
|
|
32
|
理論排量
|
是流道截面積與安全閥流道面積相等的理論噴管的計算排量
|
|
33
|
排量系數(shù)
|
實際排量與理論排量的比值
|
|
34
|
額定排量系數(shù)
|
排量系數(shù)與減少系數(shù)（取0.9）的乘積
|
|
35
|
額定排量
|
實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分，即按下列a、b或c計算的值
a、實際排量×減少系數(shù)（取0.9）
b、理論排量×排量系數(shù)×減少系數(shù)（取0.9）
c、理論排量×額定排量系數(shù)
|
|
36
|
當量計算排量
|
當流體的壓力、溫度或特征不同于額定排量的工礦時安全閥的計算排量
|
|
37
|
頻跳
|
安全閥閥瓣迅速異常來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座
|
|
38
|
顫振
|
安全閥閥瓣迅速異常來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座
|
|
39
|
靜態(tài)特征
|
穩(wěn)定流動狀態(tài)下，減壓閥出口壓力與進口壓力和流量等參數(shù)的函數(shù)關系
|
|
40
|
動態(tài)特征
|
在進口壓力、流量突然變化，或其它擾動因素的作用下，減壓閥的出口壓力與流量的函數(shù)關系
|
|
41
|
流量特征
|
穩(wěn)定流動狀態(tài)下，當進口壓力等參數(shù)不變時，減壓閥的出口壓力與流量的函數(shù)關系
|
|
42
|
壓力特征
|
穩(wěn)定流動狀態(tài)下，當流量等參數(shù)不變時，減壓閥的出口壓力與進口壓力的函數(shù)關系
|
|
43
|
靜態(tài)特性偏差
|
穩(wěn)定流動狀態(tài)下，減壓閥的進口壓力和流量等參數(shù)的變化所引起的出口壓力變化值
|
|
44
|
流量特征偏差
|
穩(wěn)定流動狀態(tài)下，當進口壓力等參數(shù)不變時，減壓閥流量的變化所引起的出口壓力變化值
|
|
45
|
壓力特性偏差
|
穩(wěn)定流動狀態(tài)下，當流量等參數(shù)不變時，減壓閥進口壓力的變化所引起的出口壓力變化值
|
|
46
|
相對靜偏差
|
減壓閥的靜態(tài)特性偏差與給定的出口壓力之比值
|
|
47
|
相對流量特性偏差
|
減壓閥的流量特性偏差與給定的出口壓力之比值
|
|
48
|
相對壓力特性偏差
|
減壓閥的壓力特性偏差與給定的出口壓力之比值
|
|
49
|
壓力增長系數(shù)
|
減壓閥的壓力從額定值降到零（小于允許泄露量）時出口壓力的增長率
|
|
50
|
最大流量
|
在給定的出口壓力下，當其偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)所能達到的流量上限
|
|
51
|
減壓比
|
減壓閥進口與出口的絕對壓力之比
|
|
52
|
關閉壓力
|
介質(zhì)停止流動，減壓閥完全關閉時的出口壓力
|
|
53
|
最高允許壓力
|
在給定溫度下疏水閥殼體能夠持久承受的最高壓力
|
|
54
|
工作壓力
|
在工作條件下疏水閥進口端的壓力
|
|
55
|
最高工作壓力
|
在正確動作條件下，疏水閥進口端最高壓力。它由制造廠給定
|
|
56
|
最低工作壓力
|
在正確動作情況下，疏水閥進口端最低工作壓力
|
|
57
|
工作背壓
|
在工作條件下，疏水閥出口端的壓力
|
|
58
|
最高工作背壓
|
在最高工作壓力下，能正確動作時疏水閥出口端的最高壓力
|
|
59
|
背壓率
|
工作背壓與工作壓力的百分比
|
|
60
|
最高背壓率
|
最高工作背壓與最高工作壓力的百分比
|
|
61
|
工作壓差
|
工作壓力與工作背壓的差值
|
|
62
|
最大壓差
|
工作壓力與工作背壓的最大差值
|
|
63
|
最小壓差
|
工作壓力與工作背壓的最小差值
|
|
64
|
工作溫度
|
在工作條件下疏水閥進口端的溫度
|
|
65
|
最高工作溫度
|
與最高工作壓力相對應的飽和溫度
|
|
66
|
最高允許溫度
|
在給定壓力下疏水閥殼體能持久承受的最高的溫度
|
|
67
|
開閥溫度
|
在排水溫度試驗時，疏水閥開啟時的進口溫度
|
|
68
|
關閥溫度
|
在排水溫度試驗時，疏水閥關閉時的進口溫度
|
|
69
|
排水溫度
|
疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度
|
|
70
|
最高排水溫度
|
在最高工作壓力下疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的最高溫度
|
|
71
|
過冷度
|
凝結(jié)水溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值
|
|
72
|
開閥過冷度
|
開閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值
|
|
73
|
最大過冷度
|
開閥過冷度中的最大值
|
|
74
|
最小過冷度
|
關閥過冷度中的最大值
|
|
75
|
冷凝結(jié)水排量
|
在給定壓差和20℃條件下疏水閥1h內(nèi)能排出凝結(jié)水的最大重要
|
|
76
|
熱凝結(jié)水排量
|
在給定壓差和溫度下疏水閥1h內(nèi)能排除凝結(jié)水的最大重要
|
|
77
|
漏汽量
|
單位時間內(nèi)疏水閥漏出新鮮蒸汽的量
|
|
78
|
無負荷漏汽量
|
疏水閥前處于完全飽和蒸汽條件的漏汽量
|
|
79
|
有負荷漏汽量
|
給定負荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量
|
|
80
|
無負荷漏汽率
|
無負荷漏汽量與相對應壓力最大熱凝結(jié)水排水量的百分比
|
|
81
|
有負荷漏汽率
|
有負荷漏汽量與試驗時間內(nèi)實際熱凝結(jié)水排量的百分比
|
|
82
|
負荷率
|
試驗時間的實際熱凝結(jié)水排量與試驗壓力下最大熱凝結(jié)水排量的百分比
|
